Strona główna - Blog - Szczegóły

Proces produkcyjny Band Saw Blade

1 Krawędź tnąca Przy użyciu ostrza węglika o stałym kształcie, stalowy pasek ze stali śladowej zimno jest wycinany na płaszczyznę jako powierzchnia spawania, aby ułatwić późniejszy proces spawania, druga strona jest pocięta w kształcie łuku jak tylny dno. W przypadku niektórych specyfikacji stalowych pasków ze stali zmiennej na zimno należy przyciąć na stałą szerokość
2 Spawanie wiązki elektronów przyjmuje zaawansowany importowany sprzęt, używając przyspieszonych i skoncentrowanych wiązek elektronów w celu zbombardowania powierzchni styku szybkiego drutu stalowego umieszczonego w próżniowym i zmiennym stopie stalowym ze stali śladowej. Gdy wiązka elektronów uderza w przedmiot obrabiany, energia kinetyczna jest przekształcana w wymaganą energię cieplną, aby spawać powierzchnię styku razem, która jest bimetaliczną opaską o wysokiej gęstości energii
3 Spawanie laserowe Przy użyciu zaawansowanego importowanego sprzętu, zastosowanie wiązki laserowej o wysokiej gęstości energii jako źródła ciepła do spawania wydajnej i precyzyjnej metody spawania, może zastąpić wiązkę elektronową spawanie bimetalowe stalowe pasek stalowy
4 Wykorzystanie sferodowania Spawany pasek stalowy kompozytowy jest umieszczony w studnie typowym piecu wyżarzającym lub pieca wyżarzającym dzwonkiem, a odpowiedni proces wyżarzania stosuje się do wykonania węgliku w zębie, pleca
Spawanie splatania Proces, w którym wyżarzone paski stalowe kompozytowe są zwinięte do pewnej grubości przez młyn toczącego, a pozycja spoiny jest wyrównana
6 Wyrównanie i prostowanie za pomocą zaawansowanego importowanego sprzętu, stalowy pasek przez dziesiątki małych rolek, aby stalowy pasek kompozytowy był prostym procesem
7 zębów mielenia przy użyciu zaawansowanego importowanego sprzętu i wysokiej jakości stalowego frezarki, szybka stalowa strona kompozytowego paska stalowego jest procesem młynkowego ząbkowanego kształtu
8 Podziel zęby Proces, w którym bimetal piła łopa typu zęba jest wymuszona, a ząbkowanie jest przechylone w lewo i prawo zgodnie z określonym prawem
9 Gaszenie - temperowanie stosowania niezależnych praw własności intelektualnej wynikającej zintegrowanej linii produkcyjnej, SAW Blade po utrzymywaniu zęba w temperaturze poniżej temperatury topnienia przez pewien czas, a następnie szybko ochłodzony, aby osiągnąć cel wygaszania. Następnie, po kilku zachowaniu ciepła w pewnej temperaturze, cel temperatury jest osiągany, tak że łopatka bymetal
10 piaskowate za pomocą drobnego piasku kwarcowego, szybkiego uderzenia uderzającego uderzeniem bimetalicznym powierzchnią ostrza, usuń dekarbonizację powierzchni, utlenianie i inne defekty oraz utworzyć resztkowe naprężenie ściskające na powierzchni, aby poprawić żywotność zmęczeniowej bimetalicznej pasma piła piła piła bimetalicznego
11 Spray na powierzchni bimetalowej piły tartaku po piasku ze specyfikacją ostrza, numer seryjny, informacje o marce i zastosuj olej przeciw nie rust
Ostrze piły bimetalowej uformowane na dysku jest przecięte na określoną długość, a następnie dwie strony każdego ostrza piły są spawane razem, a złącze spawalnicze jest wyżarzane i piaskowane, a wreszcie powstaje okrąg ostrza piły, który nazywa się pasmem korzeniowym. Ten pasmo korzeniowe można natychmiast zainstalować na maszynie do smucowej do użycia
13 Przewiń, aby zrobić końcówkę ostrza w pożądanym kierunku, przewijcie ostrze dysku w odwrotnej części maszyny do przewijania
14 przednie zęba szlifowanie powierzchni cięcia zębów przez szorstkie szlifowanie i drobne szlifowanie, dzięki czemu przedni koniec jest wysoce gładki (RA0,8), co może zapobiec przyczepności zgłoszeń żelaza spowodowanych przez pożar
15 Począwszy od kątu tylnego, krawędź tnąca jest mielona w różne kształty zębów o różnych poziomach i różnych rozmiarach zaokrąglonych zakrętów po obu stronach, aby zęby mogły rozsądnie rozdzielić siłę cięcia podczas procesu cięcia i optymaliza
16 Olej w tym samym czasie powierzchnia bimetalowego łopatki jest pokryta warstwą oleju przeciw rosnącemu, aby zapobiec rdzewieniu tła
17 Czyszczenie Istnieją w sumie dwa procesy czyszczenia. Przed spawaniem głównym celem jest oczyszczenie zanieczyszczeń powierzchni spawania, aby zapobiec tworzeniu wad, takich jak wtrącenia i pory w spoinie podczas spawania. Przed wygaszaniem i odpornością głównym celem jest oczyszczenie zanieczyszczeń i oleju na powierzchni bimetalicznej tartak
18 Pakowanie taśmy Piln Blade, które przeszło przez wszystkie procesy, jest chronione przez taśmę wkładkową na końcówce zęba, a następnie umieszczona w pudełku do pakowania

Wyślij zapytanie

Może ci się spodobać również